多年以來(lái)，由于分配性蠕動(dòng)泵以其體積小、輸送精度高、耐腐蝕、好控制等設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，能普遍滿足各類行業(yè)用戶的不同特殊要求，使其在制藥行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。如目前制藥業(yè)中用于自動(dòng)定量加料、配料、灌裝或注入各類粘合劑、清洗劑、消毒劑等。這些應(yīng)用或是由于物料用量較小，須控制劑量來(lái)確保配比或灌裝精度，或是因?yàn)槲锪暇哂幸欢ǖ母g性，所用一般的泵很難滿足這些用戶要求的，大多都采用了蠕動(dòng)泵。

　　分配性蠕動(dòng)泵的泵管尺寸的精度等級(jí)會(huì)對(duì)多通道間流量誤差產(chǎn)生決定性的影響，具體分析：

　　·泵體結(jié)構(gòu)

　　對(duì)于從高精度機(jī)床上加工出來(lái)的零件一般都可以保證誤差在1絲左右，如果工裝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的情況下，基本是可以忽略泵體結(jié)構(gòu)本身的差異。如果泵體結(jié)構(gòu)是注塑零件，那么產(chǎn)生的差異就會(huì)比機(jī)加工零件大很多。相同情況下，注塑1000個(gè)塑料件，*冷卻后在三坐標(biāo)上測(cè)量，很難產(chǎn)生尺寸*一致的產(chǎn)品。

　　·泵管的影響

　　這是極為重要的一個(gè)方面。泵管是一種彈性體，很難保證加工出來(lái)泵管每個(gè)截面都是一致的。加工零件可以保證1絲的精度等級(jí)，加工軟管就非常困難了。出料速度、環(huán)境溫度、配方的差異等還有很多影響軟管尺寸的因素都是不可能*的控制的。一般情況下細(xì)管的管壁厚度誤差在正負(fù)0.1mm，粗一些的管子就會(huì)到正負(fù)0.3mm，這么大尺寸的誤差就會(huì)對(duì)流量產(chǎn)生較大的影響。